Hoe bakkerij Dunselman en GP Groot al jaren samenwerken aan slimmer afvalbeheer
Met acht winkels, een centrale productielocatie en een groeiende afzet richting retail en horeca heeft bakkerij Dunselman te maken met verschillende bedrijfsafvalstromen. Het organiseren van afvalbeheer over meerdere locaties vraagt om overzicht en een aanpak die werkt.
Al jaren werkt Dunselman daarom samen met GP Groot. In die samenwerking wordt steeds gekeken hoe afvalbeheer eenvoudiger, efficiënter en duurzamer kan worden ingericht, met aandacht voor afvalscheiding en het optimaal benutten van reststromen. Niet met grote veranderingen in één keer, maar met oplossingen die passen bij het bedrijf en de mensen.
Een familiebedrijf dat vooruit blijft kijken
Bakkerij Dunselman is al 165 jaar een begrip in Den Helder en omstreken. Als zesde generatie familiebedrijf combineert het ambacht met moderne bedrijfsvoering. Groei hoort daarbij, maar die groei brengt ook nieuwe uitdagingen met zich mee.
“Met meerdere locaties merk je al snel dat processen complexer worden,” vertelt Barry Dunselman, mede-eigenaar. “Dan wil je het zo eenvoudig mogelijk houden voor de mensen op de werkvloer.”
Afvalbeheer centraal ingericht rondom de productie
Hoewel de productie al centraal plaatsvond, was de afvalinzameling lange tijd verspreid georganiseerd. Bij verschillende winkels stonden containers, wat zorgde voor extra handelingen en weinig overzicht. GP Groot bracht de afvalstromen in kaart en keek hoe dit beter kon aansluiten op de dagelijkse praktijk. Samen met Dunselman is de afvalinzameling al langere tijd centraal georganiseerd bij de productielocatie, zodat het overzichtelijker en makkelijker werd voor de medewerkers.
“Voorheen deed elke locatie het op z’n eigen manier en waren we er eigenlijk te veel mee bezig per locatie. Gelukkig is het nu al een lange tijd centraal geregeld, dat werkt een stuk makkelijker,” vertelt Barry.
Centrale inzameling als logische stap in de samenwerking
Het afval wordt centraal verzameld bij de productielocatie, in een ondergrondse container van 5 m³, wat 24 standaard kliko’s zijn. Dankzij de grote capaciteit hoeft de container veel minder vaak te worden geleegd en hebben de winkels er nauwelijks omkijken naar. Waar voorheen een ophaalroute langs alle winkels nodig was, is nu één centrale inzamellocatie voldoende. Dat bespaart wekelijks circa 164 kilometer aan ritten, wat neerkomt op een besparing van ongeveer 1,5 ton CO₂ per jaar.
In drukke periodes, zoals rondom feestdagen en piekmomenten in productie, kan GP Groot eenvoudig extra ledigingen inzetten. Zo kan het afvalbeheer eenvoudig worden opgeschaald wanneer dat nodig is.
Duurzaam, maar vooral werkbaar
Duurzaamheid speelt een belangrijke rol binnen Dunselman. Samen met GP Groot wordt gekeken hoe afvalstromen zo goed mogelijk kunnen worden gescheiden en verwerkt. Zo worden stromen zoals papier en karton gerecycled en wordt er gekeken naar mogelijkheden om reststromen beter te benutten.
Ook in de bedrijfsvoering worden bewuste keuzes gemaakt: grondstoffen worden grotendeels in bulk aangeleverd, waardoor verpakkingsafval wordt beperkt, en in de winkels zijn plastic tasjes afgeschaft.
Tegelijkertijd blijft het uitgangspunt dat oplossingen werkbaar moeten zijn in de praktijk. “Daar liggen nog genoeg mogelijkheden,” zegt Barry. “Maar het moet wel praktisch blijven. Alleen dan werkt het ook echt.”
Samen bouwen aan de volgende stap
De samenwerking tussen Dunselman en GP Groot blijft zich ontwikkelen. Samen wordt gewerkt aan efficiënt en toekomstgericht beheer van bedrijfsafval, met oog voor de mensen op de werkvloer. Slimme oplossingen, zoals de ondergrondse container bij de productielocatie, maken het beheer overzichtelijk en praktisch. Tegelijkertijd wordt er gekeken naar verdere verbeteringen.
“We werken nu al jaren samen met GP Groot. Ze kennen ons bedrijf, denken mee en komen met oplossingen die bij ons passen. Dan hoef je niet elke keer opnieuw uit te leggen hoe de zaak draait,” sluit Barry af.